超聲波鋼板測厚儀是一種根據(jù)聲波來測量物體厚度的儀器，它是利用聲波發(fā)射，當聲波碰到特體時返射回探頭，然后再計算時其時間來確定被測材料的厚度。凡能使超聲波以一恒定速度在其內部傳播的各種材料均可采用此原理測量。
 

　　超聲波鋼板測厚儀利用磁鐵測頭與導磁的鋼材之間的吸力大小與處于這兩者之間的距離成一定比例關系可測量覆層的厚度，這個距離就是覆層的厚度，所以只要覆層與基材的導磁率之差足夠大，就可以進行測量。鑒于大多數(shù)工業(yè)品采用結構鋼和熱軋冷軋鋼板沖壓成形，測量儀基本結構是磁鋼，拉簧，標尺及自停機構。當磁鋼與被測物吸合后，有一個彈簧在其后逐漸拉長，拉力逐漸增大，當拉力鋼大于吸力磁鋼脫離的一瞬間記錄下拉力的大小即可獲得覆層厚度。一般來講，依不同的型號又不同的量程與適應場合。在一個約350o角度內可用刻度表示0～100μm；0～1000μm；0～5mm等的覆層厚度，精度可達5%以上，能滿足工業(yè)應用的一般要求。這種儀器的特點是操作簡單、強固耐用、不用電源和測量前的校準，價格也較低，很適合車間作現(xiàn)場質量控制。
 

　　超聲波鋼板測厚儀磁感應原理是利用測頭經(jīng)過非鐵磁覆層而流入鐵基材的磁通大小來測定覆層厚度的，覆層愈厚，磁通愈小。由于是電子儀器，校準容易，可以實多種功能，擴大量程，提高精度，由于測試條件可降低許多，故比磁吸力式應用領域更廣。當軟鐵芯上繞著線圈的測頭放在被測物上后，儀器自動輸出測試電流，磁通的大小影響到感應電動勢的大小，儀器將該信號放大后來指示覆層厚度。早期的產(chǎn)品用表頭指示，精度和重復性都不好，后來發(fā)展了數(shù)字顯示式，電路設計也日趨完善。
 

 

 

　　對超聲波鋼板測厚儀進行定期的維護保養(yǎng)可以確保設備的正常運行和準確測量。以下是一些常見的維護保養(yǎng)方法：
 

　　- 定期清潔外部表面，特別是探頭和傳感器部分。使用干凈的軟布擦拭，避免使用化學溶劑或刮擦工具，以免損壞設備表面。
 

　　- 確保測量時被測物表面也保持清潔，避免雜質影響測量準確性。
 

　　- 定期進行校準檢查，包括零點校準和速度校準，以確保測量結果準確。
 

　　- 檢查設備各部件是否正常，如探頭、電纜、顯示屏等，發(fā)現(xiàn)異常及時處理或更換。
 

　　- 注意保護探頭部分，避免碰撞或摔落，以免損壞探頭。
 

　　- 在測量過程中，確保探頭與被測物表面垂直接觸，并保持穩(wěn)定，避免造成探頭損壞或測量誤差。
 

　　- 避免長時間處于潮濕環(huán)境中，盡量保持干燥。
 

　　- 如果設備受潮，及時進行干燥處理，避免影響設備的正常使用。
 

　　- 根據(jù)設備說明書或廠家建議，定期進行維護保養(yǎng)，如更換耗材、潤滑部件等。
 

　　- 定期對設備進行功能測試，確保各項功能正常。
 

　　- 將存放在干燥通風的地方，避免受潮或受損。
 

　　- 長期不使用時，最好將設備放置在專用的包裝盒或箱子中，避免灰塵和其他雜物進入設備。
 

　　通過以上的維護保養(yǎng)方法，可以延長超聲波鋼板測厚儀的使用壽命，確保測量結果的準確性和可靠性。如果遇到設備故障或異常情況，應及時聯(lián)系廠家或專業(yè)維修人員進行處理。